钣金加工制作:
a、母排的剪切、冲孔和折弯精度要保证,特别是折弯精度,折弯角度的变化会导致导体端头长短不一;
b、弯通侧板冲孔定位要严格按空气型标准执行,否则转角处母排会松动,导致散热效果下降,运行噪音加大;
c、盖板、侧板所有的毛刺要清理干净,钢制外壳水平弯通的侧板折弯时,外侧板需要折弯机成型,减少弯曲半径;内侧板则手工弯制,加大弯曲半径,这样才能有效避免导体和侧板有尖锐棱角的接触,从而保护绝缘层不受损伤。
钣金加工表面喷漆的工艺特点
1、基层处理。钣金加工的产品基层需要先做除锈处理,如:喷砂、磷化等。
2、底漆。钣金加工采用的环氧富锌底漆,这一层底漆的目的主要是保护钢结构和钢铁制品,防锈。其涂膜具有良好的理化性能,易于施工,配套性能较好.
3、中间漆。钣金加工产品采用的为环氧云铁中间漆,与环氧富锌底漆配套使用,作长效防腐涂层过渡层,其作用为增强复合涂层的封闭性和防腐性。
4、面层。面层可以采用的喷漆种类比较多,可采用环氧沥青面漆,氯化橡胶面漆,丙1烯酸及聚氨酯面漆,氟碳面漆等。
精密钣金加工注意事项:
1. 所有电化学处理都应在零件状态下进行,因为处理过程中的化学溶液会被截留在组合件的缝隙之中而引起腐蚀;
2. 细而长的管形(其长度大于2倍直径)零件一般不宜进行电化学处理,因为其内表面将没有膜层;
3. 有较深凹槽或细孔(一般指深度大于2倍直径或开口宽度,但优良的工艺可不受此限)的零件电镀后,其内表面将不能完全覆盖镀层。